Lịch Sử CNC : Nguồn gốc và sự phát triển

Ngày 09-11-2023

CNC xuất hiện từ bao giờ và phát triển như thế nào ? Qua bài viết này chúng ta hãy cùng tìm hiểu lịch sử của CNC cùng với Cơ Khí Santech nhé.

Nhưng bạn có biết CNC xuất hiện từ bao giờ và phát triển như thế nào không? Hãy cùng tìm hiểu lịch sử, ứng dụng, tiềm năng và tương lai của gia công CNC trong bài viết này.

Lịch sử CNC

Máy CNC đầu tiên

Máy CNC đầu tiên được phát minh bởi John T. Parsons và Frank L. Stulen vào năm 1948. Họ là những kỹ sư làm việc cho công ty Parsons Corp., chuyên sản xuất cánh quạt cho máy bay phản lực. Họ đã nảy ra ý tưởng sử dụng máy tính để điều khiển các máy tiện và phay theo các đường cong phức tạp được tính toán trước. Họ đã phối hợp với Viện Công Nghệ Massachusetts (MIT) để thực hiện dự án này. Năm 1952, Richard Kegg, cộng tác với MIT, đã phát triển máy phay CNC đầu tiên: Cincinnati Milacron Hydrotel

Chiếc máy CNC đầu tiên trên thế giới
Chiếc máy CNC đầu tiên

Sự phát triển của công nghệ CNC

1952 – 1958

Trong giai đoạn này, MIT đã tiếp tục phát triển máy tiện CNC đầu tiên, sử dụng băng từ để lưu trữ chương trình điều khiển thay vì thẻ lỗ. Băng từ có ưu điểm là có dung lượng lớn hơn, có thể ghi lại và chỉnh sửa dễ dàng hơn. Máy tiện CNC này đã được giới thiệu tại Triển lãm Quốc tế về Máy Móc vào năm 1955 và thu hút sự chú ý của nhiều nhà sản xuất. Ngoài ra, trong giai đoạn này cũng xuất hiện các công ty khác cạnh tranh với MIT trong việc phát triển công nghệ CNC, như General Electric (GE), Bendix Corporation và General Motors (GM). Họ đã thiết kế các bộ điều khiển điện tử và máy tính riêng biệt cho các máy móc gia công, thay vì sử dụng máy tính chung như MIT. Họ cũng đã áp dụng công nghệ CNC cho các loại máy móc khác nhau, như máy phay, máy khoan, máy cắt plasma và máy cắt laser.

1967 – 1972

Trong giai đoạn này, công nghệ CNC đã có những bước tiến lớn nhờ vào sự phát triển của vi mạch và vi xử lý. Các bộ điều khiển điện tử và máy tính cho CNC đã được thu nhỏ và tăng tốc độ xử lý. Các ngôn ngữ lập trình cho CNC cũng được đa dạng hóa và chuẩn hóa, như APT (Automatically Programmed Tool), EIA (Electronic Industries Association) và ISO (International Organization for Standardization). Ngoài ra, trong giai đoạn này cũng xuất hiện các hệ thống CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing), cho phép thiết kế và gia công sản phẩm trên máy tính một cách tự động. Các hệ thống CAD/CAM đã giúp tăng năng suất, chất lượng và linh hoạt của gia công CNC.

1976 - 1989

Trong giai đoạn này, công nghệ CNC đã trở nên phổ biến và rẻ hơn nhờ vào sự cạnh tranh của các nhà sản xuất Nhật Bản, Đức và Thụy Sĩ. Các máy móc gia công CNC đã được cải tiến về độ chính xác, độ bền và độ tin cậy. Các hệ thống CNC cũng đã được kết nối với nhau thông qua mạng LAN (Local Area Network) hoặc DNC (Direct Numerical Control), cho phép truyền dữ liệu và điều khiển từ xa. Ngoài ra, trong giai đoạn này cũng xuất hiện các công nghệ mới liên quan đến CNC, như EDM (Electrical Discharge Machining), ECM (Electrochemical Machining), LBM (Laser Beam Machining) và EBM (Electron Beam Machining). Các công nghệ này đã mở rộng phạm vi ứng dụng của CNC cho các vật liệu khó gia công hoặc có hình dạng phức tạp.

Ứng dụng ban đầu của CNC

CNC ban đầu được ứng dụng chủ yếu trong ngành hàng không vũ trụ, do nhu cầu về các sản phẩm có độ chính xác cao, hình dạng phức tạp và chất lượng cao. CNC đã giúp giảm thời gian sản xuất, chi phí lao động và lỗi con người. CNC cũng đã tạo ra các sản phẩm mới mà không thể gia công bằng các phương pháp truyền thống, như các bộ phận của máy bay phản lực, tên lửa, vệ tinh và phi thuyền. Sau đó, CNC cũng được ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác, như ô tô, máy móc, điện tử, y tế, quân sự và nhiều lĩnh vực khác. CNC đã mang lại nhiều lợi ích cho các ngành này, như tăng năng suất, chất lượng, linh hoạt và sáng tạo. CNC cũng đã giúp tạo ra các sản phẩm mới mà không thể gia công bằng các phương pháp truyền thống, như các bộ phận của xe hơi, máy tính, điện thoại di động, thiết bị y tế và vũ khí.

Gia công CNC ngày nay

Các công nghệ gia công CNC bây giờ

Một chiếc máy CNC 5 trục hiện đại

Ngày nay, CNC không chỉ được ứng dụng cho các máy móc gia công truyền thống, mà còn cho các công nghệ gia công mới và tiên tiến, như:

Gia công CNC 5 trục
In 3D CNC
Gia công CNC Plasma
Gia công CNC dây EDM

Sản phẩm do gia công in 3D

Một sản phẩm gia công in 3D

Gia công CNC tại Việt Nam 2023

Việt Nam là một trong những quốc gia có nền công nghiệp phát triển nhanh chóng trong khu vực và thế giới. Gia công CNC là một trong những lĩnh vực quan trọng góp phần vào sự phát triển đó. Gia công CNC tại Việt Nam 2023 có những đặc điểm sau:

Thị trường gia công CNC: Việt Nam có nhu cầu cao về các sản phẩm gia công CNC, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp chủ lực như ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ, y tế và quân sự. Việt Nam cũng là một trong những nước xuất khẩu lớn các sản phẩm gia công CNC, như linh kiện ô tô, máy bay, thiết bị y tế và vũ khí. Thị trường gia công CNC của Việt Nam được dự báo sẽ tiếp tục tăng trưởng mạnh mẽ trong những năm tới.
Doanh nghiệp gia công CNC: Việt Nam có nhiều nhà sản xuất gia công CNC, từ các doanh nghiệp nhỏ và vừa đến các tập đoàn lớn, từ trong nước đến nước ngoài. Họ đã đầu tư vào việc nâng cấp và mở rộng quy mô sản xuất, áp dụng các công nghệ mới và tiên tiến, đào tạo và phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao. Các nhà sản xuất đó đã tạo ra nhiều sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng được yêu cầu khắt khe của khách hàng trong và ngoài nước.
Chính sách hỗ trợ gia công CNC: Chính phủ Việt Nam đã có nhiều chính sách hỗ trợ cho ngành gia công cơ khí nói chung và gia công CNC nói riêng như miễn thuế, hỗ trợ tài chính, kỹ thuật, thị trường và hỗ trợ đổi mới sáng tạo. Chính phủ cũng đã xây dựng và triển khai các chiến lược và kế hoạch phát triển ngành gia công CNC, như Chiến lược phát triển công nghiệp cơ khí Việt Nam đến năm 2025

Nhà xưởng cơ khí Santech

Nhà xưởng với nhiều trang thiết bị hiện đại của Cơ Khí Santech

Tiềm Năng và Tương Lai Của Gia Công CNC

Gia công CNC là một công nghệ có tiềm năng lớn và tương lai sáng rực trong thời đại 4.0, không chỉ giúp cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn tạo ra những sản phẩm mới, đột phá và mang lại nhiều giá trị cho xã hội. Một số ví dụ về tiềm năng và tương lai của gia công CNC là:

Các lĩnh vực mới (IoT, Big Data…)

Gia công CNC có thể kết hợp với các công nghệ mới như IoT (Internet of Things), Big Data, AI (Artificial Intelligence) để tạo ra các sản phẩm thông minh, kết nối và tùy biến. Ví dụ:

IoT: Là một công nghệ cho phép kết nối các thiết bị, máy móc, vật liệu và con người với nhau qua internet. Gia công CNC có thể sử dụng IoT để thu thập, truyền và xử lý dữ liệu từ các cảm biến, camera và thiết bị đo lường trên các máy móc gia công. Dữ liệu này có thể được sử dụng để điều khiển, giám sát và cải thiện quá trình gia công. Gia công CNC cũng có thể sử dụng IoT để kết nối với các máy móc khác trong cùng một hệ thống hoặc ở các địa điểm khác nhau để tạo ra một mạng lưới sản xuất thông minh.
Big Data: Là một công nghệ cho phép xử lý và phân tích dữ liệu lớn, phức tạp và đa dạng. Gia công CNC có thể sử dụng Big Data để khai thác các thông tin hữu ích từ dữ liệu thu được từ IoT hoặc các nguồn khác. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tìm ra các xu hướng, mẫu, quy luật và dự đoán trong quá trình gia công. Gia công CNC cũng có thể sử dụng Big Data để so sánh, đánh giá và cải tiến chất lượng sản phẩm.
AI: Là một công nghệ cho phép máy tính có khả năng học hỏi, suy luận và ra quyết định như con người. Gia công CNC có thể sử dụng AI để tăng cường khả năng tự học, tự điều chỉnh và tự sửa lỗi khi gia công. Gia công CNC cũng có thể sử dụng AI để tạo ra các sản phẩm có tính sáng tạo, độc đáo và cá nhân hóa cao.

Tiềm năng khi kết hợp với AI

Gia công CNC khi kết hợp với AI có thể mang lại những tiềm năng vượt trội cho ngành gia công, như:

Tăng hiệu suất và chất lượng: Gia công CNC có thể sử dụng AI để tối ưu hóa các tham số gia công, như tốc độ, lực, độ sâu, góc và hướng cắt. AI cũng có thể giúp gia công CNC tự động nhận diện và khắc phục các lỗi, như rung, nhiệt, mài mòn và biến dạng. AI cũng có thể giúp gia công CNC tự động kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm theo các tiêu chuẩn quốc tế.
Tăng linh hoạt và sáng tạo: Gia công CNC có thể sử dụng AI để thay đổi nhanh chóng từ việc gia công một sản phẩm sang một sản phẩm khác mà không cần thay đổi dụng cụ hay thiết lập lại máy móc. AI cũng có thể giúp gia công CNC tạo ra các sản phẩm có hình dạng, kích thước và chức năng mới mà không thể gia công bằng các phương pháp truyền thống. AI cũng có thể giúp gia công CNC tùy biến sản phẩm theo nhu cầu và sở thích của khách hàng.
Tăng tiết kiệm và bền vững: Gia công CNC có thể sử dụng AI để giảm thiểu lãng phí vật liệu, năng lượng và thời gian khi gia công. AI cũng có thể giúp gia công CNC sử dụng các vật liệu tái chế, sinh học hoặc sinh thái để tạo ra các sản phẩm thân thiện với môi trường. AI cũng có thể giúp gia công CNC tuân thủ các quy định về an toàn, bảo vệ sức khỏe và bảo vệ quyền lợi của người lao động.

Kết Luận

Gia công CNC là một công nghệ có lịch sử lâu đời và phát triển không ngừng. Gia công CNC đã mang lại nhiều lợi ích cho các ngành công nghiệp sản xuất, từ hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, y tế, quân sự và nhiều lĩnh vực khác. Gia công CNC cũng đã tạo ra nhiều sản phẩm mới, đột phá và mang lại nhiều giá trị cho xã hội.

Gia công CNC ngày nay không chỉ được cải tiến về mặt kỹ thuật, mà còn được kết hợp với các công nghệ mới và tiên tiến, như IoT, Big Data, Cloud Computing và AI. Gia công CNC khi kết hợp với các công nghệ này có thể mang lại những tiềm năng vượt trội cho ngành gia công, như tăng hiệu suất, chất lượng, linh hoạt, sáng tạo, tiết kiệm và bền vững.

Gia công CNC tại Việt Nam 2023 cũng có những đặc điểm nổi bật, như có thị trường lớn và tiềm năng, có nhiều nhà sản xuất chất lượng cao và có nhiều chính sách hỗ trợ từ chính phủ. Gia công CNC của Việt Nam được dự báo sẽ tiếp tục phát triển mạnh mẽ trong những năm tới.

Liên Hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ SANTECH VIỆT NAM
❖ Hotline: Mr. Mạnh: 0818.062.158
❖ Địa chỉ Văn phòng và Nhà máy tại Hải Phòng: Phương Chử Đông, Trường Thành, An Lão, Hải Phòng ( Chân cầu Trạm Bạc )
❖ Website: cokhisantech.com
❖ Email: info@cokhisantech.com