Ngày nay, hầu như trong bất kỳ lĩnh vực chế tạo sản xuất nào, máy laser cũng đều thể hiện giá trị và mang đến hàng loạt lợi ích đặc trưng cho lĩnh vực đó chẳng hạn như lĩnh vực chế tạo công cụ cơ khí.
Nhờ vào khả năng làm sạch mép cắt, đường hàn tinh xảo, nét khắc mạnh mẽ, vận hành với công suất cao, máy laser đã dần dần chinh phục và chiếm lĩnh thị trường cơ khí, đặc biệt trong lĩnh vực xử lý vật liệu, bộ phận kim loại.
Tia laser được tạo ra bởi nhóm diode được truyền và khuếch đại qua một sợi cáp quang để truyền dữ liệu. Tia sáng này sau khi ra khỏi sợi cáp quang sẽ được kéo thẳng và hội tụ lại trên thấu kính.
Máy cắt laser được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cắt gọt kim loại, đặc biệt là kim loại tấm.
Máy cắt tạo ra tia laser hiệu quả hơn máy cắt laser CO2. Phương pháp truyền ánh sáng của máy này rất đơn giản vì thấu kính của nó sẽ được gắn chặt vào mỏ cắt.
Ngược lại, khi sử dụng máy cắt laser CO2 cần phải thay thế thấu kính thường xuyên để đảm bảo chất lượng đường cắt.
Laser có thể cắt trên bề mặt kim loại dạng tấm hoặc dạng ống có độ dày khác nhau với tốc độ cực nhanh trên các dụng cụ, bộ phận máy móc thậm chí là phôi cắt có kích thước cực nhỏ.
Hầu hết các vật liệu kim loại đều có thể được xử lý bằng công nghệ cắt laser.
So với phương pháp hàn kim loại thông thường thì phương pháp hàn laser mang lại nhiều ưu điểm hơn.
Nhờ vào khả năng tự động hóa , quy trình xử lý không tiếp xúc và tốc độ hàn cực cao, tiết kiệm chi phí .
Ngày nay, công nghệ hàn được ứng dụng nhiều vào quy trình sản xuất và mang lại hiệu quả cao cho ngành cơ khí.
Các mối hàn laser có khả năng chịu được sức căng lớn nhất. Ví dụ như các loại ống thép kim loại khi sử dụng thường dễ bị rạn nứt nếu không ứng dụng công nghệ hàn laser.
Khắc chi tiết trên phụ tùng ô tô, xe máy, các sản phẩm cơ khí ...
Ngành cơ khí thường sử dụng các thành phần cấu tạo có mức kháng cao, quá trình sản xuất phải được theo dõi chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Do đó, công nghệ laser luôn là giải pháp hàng đầu trong quy trình xử lý.
Công nghệ khắc đột hay còn gọi là công nghệ khắc bằng mũi kim, đầu nhọn, khắc đột vi mô,… là công nghệ khắc tạo vết lõm trên vật liệu để tạo ra các dữ liệu nhận diện chữ hoặc số, dữ liệu code, 2D, hoặc logo trên sản phẩm mà con người có thể đọc được.
Ứng dụng:
Máy cắt laser sử dụng công nghệ hiện đại cho chất lượng sản phẩm gia công tốt hơn hẳn so với máy laser CO2. Máy cắt laser có hiệu suất chuyển đổi cao, chi phí bảo dưỡng thấp và có thể hoạt động liên tục lên đến 100.000 giờ.
Tia laser có đường kính nhỏ và tỏa nhiệt tập trung nên đường cắt rất sắc nét. Bên cạnh đó nó được truyền từ nguồn phát đến mỏ cắt bằng sợi quang học nên tiêu tốn ít điện năng.
Hiệu quả chuyển đổi năng lượng nhanh của máy cắt laser
Máy cắt laser rất bền và chi phí bảo dưỡng cũng thấp hơn so với các loại máy cắt laser trên thị trường. Đồng thời đảm bảo vệ sinh môi trường do lượng bụi tỏa ra trong quá trình cắt rất thấp.
Cảm ơn đã đã theo dõi bài viết mà Cơ Khí Santech đã chia sẻ. Mọi thắc mắc về các loại dao cắt công nghiệp. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí.
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ SANTECH VIỆT NAM
Địa chỉ: Phương Chử Đông, Trường Thành, An Lão, Hải Phòng
Nhà máy 2: KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, HN
Hotline: 09.883.11111 - 09.883.11111
Email: info@santech.vn
Website: https://cokhisantech.com